Los residuos electrónicos, que abarcan desde teléfonos inteligentes y placas de circuito hasta monitores, impresoras y paneles de control industrial, no son como procesar un contenedor de coladas de moldeo por inyección. Se trata de un flujo de materiales compuestos. Un solo dispositivo contiene plásticos, metales (incluyendo cobre, aluminio, acero y, a veces, oro y elementos de tierras raras), vidrio, cerámica y una gama de compuestos químicos. Obtener valor de ese flujo requiere la liberación, lo que significa desglosar el dispositivo a un tamaño lo suficientemente pequeño para que los diferentes tipos de materiales puedan separarse entre sí.
Ese proceso de liberación comienza con la trituración. Sin ella, los sistemas de recuperación posteriores —separadores magnéticos para metales ferrosos, separadores de corrientes de Foucault para no ferrosos y sistemas ópticos y de gravedad para las fracciones plásticas— no pueden realizar su trabajo porque los diferentes materiales aún están unidos. La reducción de tamaño no es un paso preliminar; es lo que hace posible el resto del proceso.
Toneladas de residuos electrónicos generadas globalmente cada año, lo que lo convierte en el flujo de desechos sólidos de más rápido crecimiento en el mundo
Proporción de residuos electrónicos globales que se recolectan y reciclan formalmente a través de canales documentados
Se espera que el volumen de residuos electrónicos alcance los 82 millones de toneladas para 2030 a medida que el consumo de electrónica se acelera a nivel mundial
De qué están hechos los residuos electrónicos
Por qué los residuos electrónicos son más exigentes que la trituración de plástico estándar
El contenido metálico crea tensión de corte
Los marcos de acero, el cableado de cobre, las carcasas de aluminio y los componentes de las placas de circuito pasan por la zona de corte de la trituradora. El metal causa un desgaste mucho mayor en los bordes de corte que las aplicaciones de solo plástico y puede provocar una sobrecarga repentina si ensamblajes metálicos densos ingresan a la máquina a una velocidad alta.
Los plásticos retardantes de llama requieren cuidado
Muchos dispositivos electrónicos contienen carcasas de plástico con retardantes de llama bromados. Estos liberan compuestos químicos durante el procesamiento que requieren una ventilación adecuada y extracción de polvo. El material también se corta de manera diferente al ABS o PP estándar.
La alimentación por ariete hidráulico gestiona la densidad variable
La alimentación controlada por ariete evita sobrecargas repentinas cuando componentes metálicos densos entran en la zona de corte. Es por esto que las trituradoras de un solo eje con sistemas de ariete hidráulico son la plataforma estándar para la reducción primaria de residuos electrónicos, en lugar de las máquinas de tolva abierta.
El diseño del rotor y las aleaciones de las cuchillas son más importantes aquí
Las aplicaciones de residuos electrónicos exigen diseños de rotor más robustos y aleaciones de cuchillas más duras y resistentes que las trituradoras de solo plástico. ZERMA America puede especificar la geometría de corte adecuada para la composición específica de su materia prima de residuos electrónicos.
La línea de procesamiento de residuos electrónicos: Etapa por etapa
| Etapa | Equipo | Salida |
|---|---|---|
| Trituración primaria | Trituradora de propósito general ZSS o Trituradora de servicio pesado ZXS | Piezas de material mixto liberadas, típicamente de 50 a 100 mm |
| Separación magnética | Tambor magnético o separador de banda (en línea) | Metales ferrosos eliminados del flujo |
| Reducción de tamaño secundaria | Granulador o trituradora secundaria | Piezas más pequeñas y liberadas para una separación más fina |
| Separación no ferrosa | Separador de corrientes de Foucault | Aluminio, cobre y otros metales no ferrosos recuperados |
| Separación de fracción plástica | Clasificación por aire, separación por gravedad o clasificación óptica | Fracciones plásticas separadas de vidrio, cerámica y residuos |
La oportunidad de mercado detrás del reciclaje de residuos electrónicos
El argumento económico para los residuos electrónicos procesados adecuadamente es significativo. El valor recuperable en los residuos electrónicos globales, incluyendo oro, plata, cobre, paladio y otros materiales recuperables, se estimó en más de $91 mil millones de dólares en 2023, según el Global E-Waste Monitor. La mayor parte de ese valor no se recupera porque la infraestructura de recolección y procesamiento adecuado es insuficiente en relación con el volumen de material que se genera.
Para los operadores de equipos que ingresan al mercado de residuos electrónicos, la decisión crítica es dimensionar y configurar correctamente el sistema de trituración para la mezcla específica de dispositivos. Las líneas de trituración de electrónica de consumo manejan composiciones y volúmenes diferentes a los del equipo de TI empresarial o el reciclaje de componentes electrónicos industriales. ZERMA America puede asistirle con la configuración del equipo para su materia prima específica de residuos electrónicos.
Vea las trituradoras ZERMA manejando materiales exigentes
El canal de YouTube de ZERMA incluye demostraciones de equipos en una gama de materiales desafiantes. Vea cómo las trituradoras de un solo eje ZERMA se desempeñan bajo condiciones operativas exigentes.
- Demostración de ZERMA America ZCS 600
Demostración del sistema combinado de trituradora y granulador ZCS - Granulador de servicio pesado ZERMA GSH
Granulador de servicio pesado procesando materiales rígidos - Trituradora y granulador ZERMA ZCS 600
Demostración de procesamiento de materiales del sistema combinado ZCS 600 - Explorar todos los videos de ZERMA
Canal completo de YouTube con demostraciones de trituradoras y granuladores
