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Terminología

Cómo hace negocios ZERMA America
Términos

Terminología de equipos

  1. Cámara de corte
    La sección principal de un triturador o granulador donde se alimentan los materiales y son cortados por cuchillas o navajas rotativas.
  2. Rotor
    Un componente rotativo en trituradores y granuladores equipado con cuchillas que tritura o granula los materiales mientras gira.
  3. Cuchilla fija
    Una navaja estacionaria en la cámara de corte que trabaja con las cuchillas del rotor para rebanar los materiales.
  4. Criba
    Una lámina de metal perforada debajo de la cámara de corte que determina el tamaño de las partículas de salida al permitir que solo pasen las piezas del tamaño adecuado.
  5. Tolva
    La abertura superior de un triturador o granulador por donde se alimentan los materiales a la máquina para su procesamiento.
  6. Eje
    El eje central en un triturador o granulador que sostiene y hace girar las cuchillas o herramientas de corte. Las máquinas pueden tener uno o varios ejes para diferentes aplicaciones.
  7. Sistema de transmisión
    El mecanismo que acciona la máquina, que normalmente incluye un motor eléctrico o un sistema hidráulico que impulsa el rotor o los ejes.
  8. Rodillos de alimentación
    Rodillos mecanizados que sujetan y empujan los materiales hacia la cámara de corte, asegurando una alimentación constante en los trituradores.
  9. Rejillas
    Cribas o barras reemplazables que controlan el tamaño del material que sale del triturador o granulador.
  10. Transportador de entrada
    Un sistema de banda transportadora que traslada los materiales hacia el triturador o granulador, permitiendo una alimentación continua y automatizada.
  11. Transportador de descarga
    Un sistema transportador que retira los materiales procesados del triturador o granulador y los transporta a la siguiente etapa de procesamiento o almacenamiento.
  12. Protección contra sobrecarga
    Una función de seguridad que apaga la máquina si se sobrecarga con material para evitar daños mecánicos.
  13. Volante de inercia
    Una rueda giratoria que estabiliza la energía de la máquina y garantiza un funcionamiento más suave durante el corte o la trituración.
  14. Espacio entre cuchillas
    El espaciado preciso entre el rotor y las cuchillas fijas, fundamental para un corte eficaz y el control del tamaño del material.
  15. Pistón hidráulico
    Un componente motorizado que empuja materiales voluminosos hacia la cámara de corte, comúnmente utilizado en trituradores industriales para aplicaciones de trabajo pesado.
  16. Ángulo de corte
    El ángulo en el que las cuchillas entran en contacto con los materiales, lo que influye en la eficiencia y la calidad del proceso de trituración o granulación.
  17. Contracuchilla
    Una navaja estacionaria situada frente a las cuchillas rotativas, que crea una acción de cizallamiento para cortar los materiales.
  18. Placa de desgaste
    Una placa metálica reemplazable que protege los componentes de la máquina contra la abrasión y los daños causados por los materiales procesados.
  19. Bloque de corte
    El conjunto que sostiene y soporta las navajas o cuchillas de corte en el rotor.
  20. Limitador de par
    Un mecanismo que evita daños al desacoplar el sistema de transmisión si la máquina encuentra una resistencia excesiva o un bloqueo.
  21. Placa deflectora
    Un dispositivo dentro de la tolva o cámara de corte que ayuda a guiar los materiales hacia las cuchillas para un corte y trituración uniformes.
  22. Unidad de potencia hidráulica
    Un sistema que suministra presión hidráulica a componentes como el pistón o los rodillos de alimentación, permitiendo un funcionamiento suave y potente.
  23. Cuchilla de cama
    Una cuchilla de corte estacionaria montada en la cámara de corte que trabaja en conjunto con las cuchillas del rotor para rebanar materiales.
  24. Canasta de criba
    Una criba cilíndrica o semicilíndrica utilizada en algunos trituradores o granuladores para filtrar los materiales procesados según su tamaño.
  25. Sistema de poleas
    Una serie de ruedas o bandas que transfieren la potencia del motor al rotor u otras partes móviles de la máquina.
  26. Rotor astillador
    Un diseño de rotor especializado con cuchillas grandes y afiladas, a menudo utilizado para triturar madera y materiales fibrosos.
  27. Cortador de garras
    Un diseño de cuchilla que se asemeja a una garra, a menudo utilizado en granuladores para lograr un corte eficiente y reducir el estrés del material.
  28. Cuchillas reversibles
    Cuchillas de corte que se pueden voltear y usar por ambos lados, lo que prolonga su vida útil y reduce los costos de mantenimiento.
  29. Sensor de alimentación de material
    Un sensor que monitorea el flujo de materiales hacia la máquina y ajusta las tasas de alimentación para evitar sobrecargas o atascos.
  30. Sistema de extracción de polvo
    Un sistema integrado que elimina el polvo y las partículas finas creadas durante el proceso de trituración o granulación para mantener un entorno limpio y seguro.
  31. Función de reversa automática
    Una función que invierte automáticamente la dirección del rotor si ocurre un atasco, evitando daños a la máquina.
  32. Portacuchillas
    La estructura en el rotor que asegura las cuchillas de corte individuales en su lugar.
  33. Endurecimiento de bordes
    Un tratamiento aplicado a los bordes de las cuchillas para mejorar la durabilidad y la resistencia al desgaste al cortar materiales abrasivos.
  34. Separador magnético
    Un complemento de la máquina utilizado para eliminar metales ferrosos de los materiales triturados o granulados, garantizando salidas más limpias.
específico de reducción de tamaño

Glosario de términos de reducción de tamaño

Términos específicos de granuladores

  • Rotor abierto Un rotor de granulador con cuchillas montadas en un bastidor abierto, que proporciona un buen flujo de aire y enfriamiento para películas y desechos voluminosos ligeros.
  • Rotor cerrado (Rotor sólido) Un rotor de cuerpo sólido pesado con gran masa para piezas de paredes gruesas, purgas y materiales sensibles al calor.
  • Rotor escalonado Un rotor con cuchillas desplazadas a lo largo de su longitud para un corte continuo tipo tijera, menor ruido y una alimentación más suave.
  • Rotor segmentado Un rotor construido con segmentos de cuchillas reemplazables para simplificar el mantenimiento y reducir el costo por desgaste.
  • Rotor de tres y cinco cuchillas Conteos comunes de cuchillas de rotor, donde más cuchillas proporcionan un remolido más fino y uniforme a costa del rendimiento.
  • Diámetro del círculo de corte El diámetro barrido por las puntas de las cuchillas del rotor, un indicador principal de la capacidad del granulador.
  • Ancho del rotor La longitud de trabajo del rotor que, junto con el círculo de corte, establece el rendimiento.
  • Alimentación tangencial (Tolva tangencial) Una geometría de alimentación donde el material entra en ángulo con respecto al rotor, mejorando la entrada de piezas largas o voluminosas sin necesidad de un empujador.
  • Granulador a pie de máquina Un granulador compacto colocado junto a una máquina de moldeo para recuperar bebederos y canales de alimentación de inmediato.
  • Granulador central Un granulador más grande que da servicio a múltiples máquinas o a toda una planta desde una sola ubicación.
  • Carcasa insonorizada (Amortiguación de sonido) Cubiertas acústicas y tolvas que reducen el ruido de funcionamiento para su ubicación dentro de la planta.
  • Granulador de baja velocidad Un granulador de bajas rpm y alto par que produce menos polvo y ruido, y reduce los finos.
  • Finos Partículas de tamaño insuficiente similares al polvo en el remolido que pueden perjudicar el procesamiento posterior y que se minimizan mediante el corte a baja velocidad.
  • Densidad aparente El peso por unidad de volumen del remolido, que afecta el transporte y la alimentación posterior.

Términos específicos de trituradores

  • Triturador de un solo eje Un triturador con un rotor de corte que trabaja contra contracuchillas fijas, alimentado por un pistón hidráulico, utilizado en la mayoría de los modelos de trituradores ZERMA.
  • Triturador de doble eje Dos ejes entrelazados que sujetan y desgarran material resistente o voluminoso con un alto par a baja velocidad.
  • Pistón oscilante (Pistón oscilante de dos velocidades) Un empujador hidráulico pivotante que alimenta el material hacia el rotor y retrocede para despejar atascos, utilizado en los diseños ZSS y ZXS.
  • Sistema de empuje hidráulico El conjunto de pistón y unidad de potencia que fuerza el material contra el rotor para una trituración constante.
  • Ciclo del pistón El patrón de movimiento de avance y retroceso del empujador que mantiene la alimentación y evita la formación de puentes.
  • Volumen interno (Volumen de la cámara de corte) El espacio de alimentación utilizable sobre el rotor, más grande en modelos de gran volumen como el ZIS para piezas voluminosas.
  • Pre-corte Una primera etapa de reducción de tamaño antes de la granulación, a menudo la función de un triturador en un sistema de dos etapas.
  • Rendimiento (Capacidad) El peso de material que una máquina procesa por hora, determinado por el tamaño del rotor, la potencia, la criba y el tipo de material.
  • Tamaño de partícula de salida El tamaño final de la hojuela o astilla, establecido principalmente por el diámetro de perforación de la criba.
  • Tamaño de perforación de la criba El diámetro del orificio en la criba de descarga que controla el tamaño máximo de la partícula de salida.
  • Grado de acero de la cuchilla El acero para herramientas utilizado para las cuchillas, seleccionado por su dureza y resistencia al desgaste frente a materiales abrasivos o con carga.
  • Dureza Rockwell (HRC) La clasificación de dureza de las cuchillas de corte, donde los valores más altos resisten el desgaste en materias primas abrasivas.

Términos de sistemas y procesos

  • Reducción de tamaño en dos etapas Una configuración que primero tritura el material voluminoso y luego lo granula hasta obtener un tamaño de remolido uniforme.
  • Combinación de triturador y granulador Una única unidad integrada que pre-tritura y luego granula en una sola superficie, el concepto ZCS.
  • Pulverización Reducción del plástico a un polvo fino, normalmente para rotomoldeo o PVC, la función del pulverizador de discos PM.
  • Pulverizador de discos Un pulverizador que utiliza discos de molienda rotativos y estacionarios para producir polvo a partir de astillas o hojuelas.
  • Sistema de transporte Transportadores de banda o de tornillo que alimentan el material y trasladan el remolido fuera de la línea de reducción de tamaño.
  • Separación por aire (Separación por ciclón) Uso de flujo de aire y un ciclón para separar el remolido del polvo y transportarlo al almacenamiento.
  • Separación de metales (Detección de metales) Imanes y detectores que eliminan metales ferrosos y no ferrosos para proteger el rotor y la criba.
  • Reciclaje de circuito cerrado Recuperación y reutilización de desechos internos en el sitio para reducir las compras de material virgen y los residuos.
Específico de la máquina

Terminología específica de la máquina

Trituradores

  • Triturador de uso general ZSS Triturador de un solo eje con un pistón oscilante de dos velocidades para el reciclaje diario de plásticos de rechazos, canales de alimentación y purgas.
  • Combinación de triturador y granulador ZCS Un pre-triturador y granulador combinados en una sola máquina para la reducción de tamaño en una sola pasada.
  • Triturador de grumos y purgas ZBS Un triturador de un solo eje con una alimentación tangencial que maneja grumos y bloques de purga sin un sistema de alimentación hidráulica.
  • Triturador de gran volumen ZIS Un triturador de un solo eje con un gran volumen interno y un empujador rediseñado para material voluminoso de baja densidad.
  • Triturador horizontal ZHS Un triturador de un solo eje con un pistón hidráulico en ángulo adecuado para diversas formas y tamaños de material.
  • Triturador de perfiles de tubería ZRS Un triturador de un solo eje capaz de aceptar tuberías de gran diámetro de hasta 1200 mm sin pre-corte.
  • Triturador de trabajo pesado ZXS Un triturador de un solo eje para trabajo pesado con un pistón oscilante de dos velocidades que resiste bloqueos y el desgaste de los rieles guía.
  • Triturador de reciclaje de neumáticos ZXS-T Un triturador de un solo eje configurado para neumáticos enteros o pre-triturados.

Granuladores

  • Granulador de baja velocidad GSL Un granulador de baja velocidad, bajo ruido y bajo polvo con un rotor escalonado para un remolido limpio.
  • Granulador insonorizado compacto GSC Un granulador a pie de máquina con una carcasa totalmente insonorizada para un funcionamiento silencioso dentro de la planta.
  • Granulador tangencial GST Un granulador insonorizado compacto con alimentación tangencial y tolvas de amortiguación de sonido para piezas voluminosas.
  • Granulador económico GSE Un granulador central de gran valor con múltiples diseños de rotor en diámetros de 300 a 700 mm y anchos de 300 a 1400 mm.
  • Granulador de trabajo pesado GSH Un granulador central con una amplia gama de opciones de rotor y tolva para una reducción de tamaño exigente.
  • Granulador de tuberías y perfiles GSP Un granulador construido para tuberías y perfiles, con anchos de rotor de hasta 1400 mm y diámetros de 560 a 700 mm.
  • Pulverizador de plásticos PM Un pulverizador de discos de alta velocidad en diámetros de disco de 300 a 800 mm que produce polvo fino.