Cada libra de desecho plástico recuperada internamente es una libra de resina virgen que no necesita producirse. Esa ecuación tiene un impacto en los costos, un impacto en el carbono y, cada vez más, también un impacto en la calificación de proveedores.
El argumento ambiental y el de negocios son el mismo
La reducción de tamaño del plástico en la propia planta suele evaluarse como una decisión de bienes de capital: ¿el costo del granulador o triturador justifica el valor de recuperación de desechos? Ese cálculo es real y, a menudo, sencillo. Pero subestima el panorama completo. El cálculo solo considera la recuperación directa de material. Ignora otras dos categorías de valor: el costo evitado de la producción de resina virgen y la documentación de sostenibilidad que los compradores industriales exigen cada vez más a sus proveedores.
Ambos factores han cobrado importancia en los últimos años. Los precios de las resinas han sido volátiles y han tendido al alza con el tiempo. En industrias que van desde la automotriz hasta el empaque de consumo, la documentación de sostenibilidad de la cadena de suministro, que incluye las tasas de recuperación de material y los porcentajes de reutilización de material triturado, ahora forma parte de la calificación de proveedores de una manera que simplemente no existía hace una década. Una instalación que puede documentar un programa de reciclaje de plástico interno en funcionamiento está mejor posicionada que una que no puede, independientemente del ahorro directo de costos.
Tres formas en que el reciclaje de plástico interno crea valor
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Recuperación de materia prima
La resina de desecho recuperada y mezclada nuevamente en la producción compensa directamente las compras de resina virgen a los precios actuales del mercado, ciclo tras ciclo.
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Reducción de la huella de carbono
La producción de plástico virgen es intensiva en energía. Cada libra de material triturado que sustituye al material virgen reduce de manera medible la demanda de carbono ascendente de su operación.
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Documentación de sostenibilidad
Las tasas de reutilización de material triturado son puntos de datos verificables para informes ESG, cuestionarios de proveedores y certificaciones de sostenibilidad de clientes.
El cálculo del carbono: material triturado frente a resina virgen
Producir resina plástica virgen a partir de materias primas fósiles es uno de los pasos más intensivos en energía en la cadena de suministro de fabricación de plásticos. Las cifras detrás de esto están bien documentadas. Una evaluación del ciclo de vida realizada por Franklin Associates para la Association of Plastic Recyclers comparó la resina virgen y la reciclada sobre una base de la cuna a la puerta. Encontró que el HDPE reciclado y el PP reciclado producen, cada uno, aproximadamente un 71 % menos de emisiones de gases de efecto invernadero que sus equivalentes vírgenes. Eso significa que por cada libra de material triturado de HDPE o PP que su instalación utilice en lugar de resina virgen, usted evita aproximadamente el 71 % de las emisiones de carbono que habría generado la producción virgen.
Cuando una instalación procesa desechos a través de un triturador industrial o un granulador de plástico y mezcla el resultado nuevamente en la producción, sustituye un proceso de baja intensidad de carbono por uno de alta intensidad. A la escala de una operación típica de moldeo por inyección, moldeo por soplado o extrusión, esta sustitución tiene un impacto medible en las emisiones totales de Alcance 3. Estas son las emisiones de la cadena de suministro ascendente que los grandes compradores industriales rastrean e informan cada vez más.
Fuente: Franklin Associates, Life Cycle Impacts for Postconsumer Recycled Resins: PET, HDPE, and PP (2018, actualizado en 2020), realizado para la Association of Plastic Recyclers (APR). Disponible en plasticsrecycling.org. Los resultados reflejan el potencial de calentamiento global de la cuna a la puerta. Las cifras de PVC no están cubiertas por este estudio; los datos de PVC virgen siguen la metodología de Eco-profiles de PlasticsEurope.
Lo que los compradores solicitan ahora
Los requisitos de sostenibilidad en las cadenas de suministro industriales han pasado de ser un lenguaje aspiracional en los informes anuales a campos de datos específicos en los formularios de calificación de proveedores. En los sectores automotriz, de bienes de consumo, empaque y construcción, los equipos de adquisiciones ahora piden a los proveedores que documenten las tasas de recuperación de material, los porcentajes de reutilización de material triturado y las prácticas de desvío de residuos. Quieren cifras reales, no estimaciones.
Un programa de reciclaje de plástico interno debidamente documentado produce exactamente los datos que solicitan esos cuestionarios. Las instalaciones que pueden responder a esas preguntas con cifras reales turno por turno están mejor posicionadas en las evaluaciones de proveedores que las que no pueden. El equipo es el punto de partida, pero el sistema de documentación construido a su alrededor es lo que genera la credencial de sostenibilidad.
Cómo el equipo de ZERMA America apoya los programas de reciclaje interno
ZERMA America ofrece una gama completa de granuladores de plástico industriales, trituradores y sistemas combinados que cubren cada etapa y aplicación en el flujo de desechos de una instalación de procesamiento de plástico. Cada máquina de la línea está diseñada para uso interno, ya sea para la recuperación al pie de la máquina, granulación centralizada o procesamiento de triturador-granulador en dos etapas.
Equipo, aplicación e impacto en la sostenibilidad
| Aplicación | Equipo ZERMA | Impacto en la sostenibilidad |
|---|---|---|
| Recuperación de coladas y canales en línea | Granulador de baja velocidad GSL o Granulador compacto insonorizado GSC | Mayor tasa de recuperación, el material triturado se devuelve al proceso de inmediato |
| Granulación central de desechos de producción | Granulador para trabajo pesado GSH | Recuperación de alto volumen, material triturado consistente para mezcla |
| Pre-trituración de desechos voluminosos o irregulares | Triturador de propósito general ZSS o Triturador para trabajo pesado ZXS | Recupera material que de otro modo terminaría en vertederos |
| Procesamiento integrado de dos etapas | Combinación triturador-granulador ZCS | Un solo sistema maneja una amplia gama de entrada, maximiza la recuperación |
| Recuperación de desechos de tuberías y perfiles | Triturador de perfiles y tuberías ZRS y Granulador de tuberías y perfiles GSP | Recupera resina de alto valor que frecuentemente se desecha sin el equipo adecuado |
| Recuperación de polvo de PVC para formulación | Pulverizador de plásticos PM | Permite la reutilización en formulaciones de mezcla en seco, reduciendo la demanda de PVC virgen |
¿Está listo para crear un programa de reciclaje de plástico interno medible y documentado? ZERMA America puede ayudarle a identificar el equipo adecuado y comenzar.
